ارتقای محصولات

نسل

کاربری هوشمند

کنترل هزینه

سرعت تولید

مواد قابل استفاده

ایستگاه‌های کاری

اول
(دستگاه بلیستر)

تنظیم دستی (مکانیکی)

۵۰ کیلووات‌ساعت در ساعت (شامل تجهیزات جانبی)

سایش زیاد قالب باعث افزایش هزینه‌های نگهداری می‌شود.

۷۲۰ × ۶۲۰ میلی‌متر (حداکثر)

۱ تا ۸ دقیقه برای هر قطعه

تک‌ماده‌ای

تک

پنجم

معرفی کنترل پایه PLC

سروو درایو؛ ۲۰٪ صرفه‌جویی در انرژی

اتوماسیون هزینه‌های نیروی کار را کاهش می‌دهد.

۴۰۰ × ۳۰۰ میلی‌متر (با دقت بالا)

۱۵ دور در دقیقه

مواد رایج

سه

هشتم

رابط کاربری انسان و ماشین با صفحه‌نمایش لمسی

سروو درایو پیشرفته؛ ۳۰٪ صرفه‌جویی در انرژی

طراحی ماژولار، هزینه قطعات یدکی را کاهش می‌دهد.

تعویض سریع قالب برای اندازه‌های مختلف

۲۵ دور در دقیقه

کامپوزیت‌های چندماده‌ای

چهار

دهم

سیستم هوشمند اینترنت اشیای B&R

کاهش کلی مصرف انرژی: ۳۰ تا ۸۰٪

کاهش هزینه هر واحد به میزان ۲۰٪

۸۲۰ × ۶۵۰ میلی‌متر (با دقت بالا)

۳۰ دور در دقیقه

(تمام‌اتوماتیک)

رایج‌ترین مواد موجود در بازار

اتصال ایستگاه‌های متعدد خط تولید به یکدیگر

ویژگی‌های برجسته عملکرد

مشخصات فنی

مزایای صنعتی

دقت شکل‌دهی

تلرانس ضخامت دیواره ≤ ±5%پرداخت سطحی با استاندارد پزشکی

فراتر از استاندارد اتحادیه اروپا EN 13432 استانداردها

اندازه قالب (حداکثر)

۸۲۰ × ۶۵۰ میلی‌متر (قابل سفارشی‌سازی)

چیدمان چندمحصولی برای تولید پیوسته

سازگاری با مواد

ورق‌های PP، PS، PET، PVC و زیست‌تخریب‌پذیر

تغییر فرمول با یک کلیک برای کاهش توقف تولید

نگهداری هوشمند

یادآور نگهداری پیش‌بینانه

کاهش توقف‌های برنامه‌ریزی‌نشده به میزان 50%