معرفی محصول

دستگاه ترموفرمینگ لیوان پلاستیکی TQC-650B، گزینه‌ای اقتصادی و کاربردی است که فضای کمی اشغال می‌کند، امکانات کاملی دارد و کم‌مصرف است. این دستگاه در بازار محبوبیت زیادی دارد و یکی از محصولات پرفروش و کلاسیک ماست. دستگاه با سیستم هیدرولیک کار می‌کند و از بخش‌های گرمایش و شکل‌دهی تشکیل شده است. با استفاده از فناوری برش داخل قالب، شکل‌دهی و برش درون قالب انجام می‌شود و کیفیت قالب‌گیری محصول بهبود می‌یابد. برای کار با دستگاه، حداکثر به یک یا دو اپراتور نیاز دارید. این دستگاه تمام‌اتوماتیک است و می‌تواند لیوان پلاستیکی یک‌بارمصرف، لیوان چای شیر، لیوان قهوه، ظرف غذا، ظرف بیرون‌بر، درپوش پلاستیکی، سینی تخم‌مرغ، سینی تزریقی و جعبه شیرینی تولید کند. مواد ورقی مناسب برای این دستگاه شامل PP، PS، PET، RPET و PVC است و موارد دیگر نیز قابل بررسی هستند.

جعبه شیرینی

ظرف بیرون‌بر

درپوش لیوان

لیوان پلاستیکی

پایداری یکپارچه سیستم هیدرولیک

گرمایش پربازده با عایق خلأ

زنجیر پربازده 65#Mn

کنترل دقیق PID با دقت ±۰٫۹ درجه سانتی‌گراد

سامانه تعویض سریع قالب

میرایی متوازن ارتعاشات

دستگاه ترموفرمینگ لیوان پلاستیکی هیدرولیکی ما طراحی ماژولار دارد و با چیدمانگر تسمه‌ای لیوان (برای لیوان‌ها) یا سامانه‌های رباتیک برداشتن و جابه‌جایی (برای ظروف) سازگار است تا چیدمان و دسته‌بندی هوشمند انجام شود. این خط تولید یکپارچه، کل فرایند از شکل‌دهی تا چیدمان و بسته‌بندی را خودکار می‌کند و تعداد نیروی انسانی را از ۴ تا ۶ اپراتور به ۳ نفر کاهش می‌دهد؛ در نتیجه هزینه نیروی کار بیش از ۳۰٪ کمتر و میزان تولید ۲۰ تا ۵۰٪ بیشتر می‌شود (بسته به پیکربندی قابل تنظیم است). این سامانه پایداری هیدرولیک و بازده تعویض قالب را بهبود می‌دهد و تولید پیوسته شبانه‌روزی را با نرخ عیب کمتر از ۰٫۳٪ ممکن می‌سازد. مزایای اصلی: اتوماسیون انعطاف‌پذیر، زمان کارکرد بالا و تولید دقیق.

یک لیوان پلاستیکی یک‌بارمصرف با قطر ۷۰ میلی‌متر و ارتفاع ۹۰ میلی‌متر.
چیدمان قالب ۳×۶ و دارای ۱۸ حفره است؛ یعنی دستگاه در هر چرخه ۱۸ لیوان تولید می‌کند.
بسته به جنس مواد، ارتفاع محصول و روش چیدمان، سرعت تولید دستگاه ۱۵ تا ۲۵ چرخه در دقیقه است؛ بنابراین ظرفیت تولید آن ۲۷۰ تا ۴۵۰ لیوان در دقیقه خواهد بود.

نقشه‌های طراحی

ویدئوی محصول

تصاویر واقعی

نقشه خطی

نقشه نمای هوایی

پارامترهای فنی اصلی

مدل	TQC-650B
سطح شکل‌دهی	۶۵۰ × ۳۰۰ میلی‌متر
عمق شکل‌دهی (حداکثر)	۱۲۵ تا ۱۸۰ میلی‌متر (ارتفاع سفارشی)
ضخامت ورق	۰٫۳ تا ۱٫۸ میلی‌متر
سرعت شکل‌دهی (حداکثر)	۳۰ چرخه در دقیقه
فشار هوا	۰٫۶ تا ۰٫۸ مگاپاسکال
مصرف هوا	۲٫۰ مترمکعب در دقیقه
مصرف آب	۰٫۵ مترمکعب در ساعت
عرض ورق (حداکثر)	۶۶۰ میلی‌متر
ورق مناسب	PP/PET/PVC/PS/HIPS/GPPS/PLA و غیره
منبع تغذیه	برق AC، ۳۸۰ ولت، ۵۰ هرتز، سه‌فاز، چهار سیمه
توان موتور اصلی	۹۸ کیلووات
توان گرمایش	۷۸ کیلووات
فرایند	شکل‌دهی، پانچ و برش، چیدمان
ابعاد	طول ۷۰۰۰ × عرض ۲۰۰۰ × ارتفاع ۳۱۰۰ میلی‌متر
وزن	حدود ۶٫۰ تن

نقشه جانمایی

توجه: تصویر بالا نقشه جانمایی مجموعه استاندارد تجهیزات است که برای راهنمایی مشتریان ارائه شده است. هنگام چیدمان تجهیزات مکانیکی خود می‌توانید از آن به‌عنوان راهنما استفاده کنید.

ساختار و طراحی

دستگاه تغذیه

قفسه بارگیری خودکار با موتور سروو و ایستگاه نگهداری دوگانه ورق، امکان تعویض رول ورق را بدون توقف دستگاه فراهم می‌کنند و باعث افزایش بازده و صرفه‌جویی در زمان می‌شوند.

سامانه انتقال مواد

ورق به‌کمک غلتک‌های انتقال، به‌نرمی وارد زنجیر نقاله می‌شود. این کار بهره‌برداری را آسان می‌کند و گرمایش یکنواخت‌تری را در سراسر سطح ورق به همراه دارد.

دستگاه گرمایش

برای پاسخ‌گویی به بودجه‌های متفاوت مشتریان، المنت‌های گرمایشی از دو برند عرضه می‌شوند. به گرم‌کن عایق پنبه‌ای خلأ افزوده شده است که واکنش گرمایشی سریع، زمان گرم‌شدن کوتاه و مصرف انرژی کمتری دارد.

ایستگاه شکل‌دهی

دستگاه TQC-650B از فناوری برش داخل قالب استفاده می‌کند؛ شکل‌دهی و برش در یک ایستگاه انجام می‌شود و کیفیت برش محصول بهتر است. ایستگاه یکپارچه فضای موردنیاز دستگاه را کاهش می‌دهد و در هزینه‌های مشتری صرفه‌جویی می‌کند.

موتور سروو

مسئول حرکت عمودی سرِ کشش است و شکل‌دهی دقیق و یکنواخت محصول را ممکن می‌کند.

محرک هیدرولیکی

این بخش به‌طور اختصاصی قالب پایینی را به سمت بالا حرکت می‌دهد تا برای شکل‌دهی محصول با قالب بالایی بسته شود.

صفحه‌نمایش کاربری

رابط کاربری HMI آسان و کاربرپسند است و سامانه از اتصال از راه دور پشتیبانی می‌کند. کارکرد هوشمند دستگاه شامل ذخیره‌سازی فرمول‌ها و تنظیم خودکار بدون توقف دستگاه است.

بازیافت ضایعات

زیر دستگاه، قرقره‌ای برای جمع‌کردن ورق‌های پلاستیکی ضایعاتی نصب کرده‌ایم تا مدیریت ضایعات برای مشتریان آسان‌تر شود و نیروی کار کمتری هدر برود.

چیدمانگر تسمه‌ای لیوان

چیدمانگر تسمه‌ای لیوان به‌صورت اختیاری عرضه می‌شود و هنگام خروج لیوان‌ها از دستگاه، آن‌ها را خودکار و مرتب می‌چیند؛ در نتیجه نیاز به جابه‌جایی دستی لیوان‌ها کاهش می‌یابد.

دستگاه تغذیه
سامانه انتقال مواد
دستگاه گرمایش
ایستگاه شکل‌دهی
موتور سروو
محرک هیدرولیکی
صفحه‌نمایش کاربری
بازیافت ضایعات
چیدمانگر تسمه‌ای لیوان

قطعات اصلی برق

قطعات	برند
PLC	Siemens (آلمان)
صفحه‌نمایش لمسی	Siemens (آلمان)
موتور سروو	Yaskawa (ژاپن)
کلید اتوماتیک	Schneider (فرانسه)
کنتاکتور	Schneider (فرانسه)
گرم‌کن	Elstein (آلمان) یا Tianbao (چین)
شیر شکل‌دهی	MAC (آمریکا)
شیر برقی	SMC (ژاپن)

شرایط تأمین

دستگاه	مدل	تعداد (دستگاه)	توضیحات
دستگاه ترموفرمینگ لیوان پلاستیکی تمام‌اتوماتیک	TQC-650B	1	دستگاه
کمپرسور هوا	نوع پیچ	1	تجهیزات جانبی
چیلر	۱۵F	1	تجهیزات جانبی
مخزن هوا	۱٫۰ مترمکعب	1	تجهیزات جانبی
قالب (قیمت‌گذاری بر اساس نمونه‌های مختلف)		1	قالب

۱. شرایط حمل: FOB نینگبو، چین

۲. بسته‌بندی: جعبه چوبی (در صورت نیاز به ضدعفونی گازی، هزینه بر عهده مشتری است).

۳. شرایط پرداخت: ۳۰٪ پیش‌پرداخت به‌عنوان بیعانه پیش از تولید و ۷۰٪ باقیمانده پس از تکمیل و بازرسی دستگاه، پیش از ارسال پرداخت می‌شود.

۴. منبع تغذیه: ۳۸۰ ولت، ۵۰ هرتز، سه‌فاز و چهار سیمه. برای ولتاژهای دیگر هزینه اضافی دریافت می‌شود.

۵. زمان تحویل: ۲ تا ۳ ماه.

۶. اعتبار پیش‌فاکتور: ۶۰ روز.

۷. خدمات پس از فروش: تا ۱۳ ماه از تاریخ حمل، تعمیر قطعات یدکی رایگان است (به‌جز موارد ناشی از خطای انسانی). پس از پایان دوره ضمانت، هزینه قطعات و حمل‌ونقل بر عهده خریدار است.

نمونه‌کارها

شرکت نوشیدنی‌های روزانه کریس | خط تولید تمام‌اتوماتیک لیوان ماست

کارخانه ماست کریس از بسته‌بندی کاغذی استفاده می‌کرد، اما این بسته‌بندی به‌راحتی می‌شکست و خرید لیوان‌های کاغذی هزینه زیادی داشت. ما به کریس کمک کردیم خط تولید کاملی از گرانول پلاستیک تا لیوان ماست راه‌اندازی کند. استفاده از مواد قابل‌بازیافت، به ارتقای محصول لیوان‌های ماست کریس کمک کرد و هزینه‌های تولید او را کاهش داد.

نمونه‌کارهای بیشتر