معرفی محصول
دستگاه ترموفرمینگ لیوان پلاستیکی سرووموتوری، جدیدترین محصول توسعه‌یافته ماست. این دستگاه عمدتاً برای تولید انواع لیوان، کاسه، درپوش و بشقاب پلاستیکی در صنایع غذایی به کار می‌رود و با موادی مانند PP، PS، PET، PLA، نشاسته ذرت و غیره سازگار است.
این دستگاه تولید لیوان سرووموتوری می‌تواند به‌تنهایی کار کند یا به دستگاه چیدمان و بسته‌بندی متصل شود تا خط تولید کاملی تشکیل دهد و پاسخگوی نیازهای گوناگون مشتریان باشد.
این دستگاه، شکل‌دهی و برش را در یک ایستگاه انجام می‌دهد و بخش‌های شکل‌دهی، تغذیه و کشش آن نیز همگی با سیستم سروو به حرکت درمی‌آیند. دستگاه از بخش بارگذاری ورق، سازه چهارستونه، بخش گرمایش، بخش شکل‌دهی و برش، بخش کنترل با PLC و صفحه‌نمایش لمسی و بخش بازیافت ضایعات ورق تشکیل شده است. این دستگاه را می‌توان به دستگاه اتوماتیک شمارش و بسته‌بندی متصل کرد تا یک خط تولید کامل تشکیل شود. این دستگاه تولید لیوان مدل TQC-750S با اتوماسیون بالا، ساختار پایدار، صدای کم، راندمان بالا و کاربری آسان، در بازار بسیار محبوب است.
لیوان پلاستیکی یک‌بارمصرف
لیوان نوشیدنی
جعبه بیسکویت
لیوان یک‌بارمصرف نوشیدنی سرد
یکپارچه‌سازی اتوماسیون کل خط تولید
1
راندمان بالا؛ ظرفیت تولید 40٪ افزایش می‌یابد.
2
محرک با سرووموتور
3
مصرف انرژی را 30٪ کاهش دهید و در هزینه‌ها صرفه‌جویی کنید.
4
محافظ ایمنی جامع
5
کنترل بهینه با دو اپراتور
6
دستگاه تولید لیوان پلاستیکی سروومحرک ما، با قابلیت اتصال به خطوط اکستروژن ورق پلاستیکی و بسته‌بندی، بهره‌وری را به حداکثر و هزینه نیروی کار را به حداقل می‌رساند. این سیستم تمام‌اتوماتیک، تولید و بسته‌بندی را به‌صورت یکپارچه انجام می‌دهد و فقط به 2 اپراتور نیاز دارد؛ در نتیجه، نیاز به نیروی کار را بیش از 70٪ کاهش می‌دهد و در مقایسه با خطوط سنتی، بهره‌وری تولید را 40 تا 60٪ افزایش می‌دهد. (مزایای اصلی: چرخه تولید سریع‌تر، هزینه عملیاتی کمتر و اتوماسیون سرتاسری.)
محاسبه قالب
برای مثال: لیوان PP با قطر φ68mm، فاصله بین هر لیوان 15mm و فاصله تا لبه 12mm است.
طول: (68×9×1.02)+(15×2)+(12×8)=750mm
عرض: (68×5×1.02)+(15×2)+(12×4)=424.8<480mm
نقشه‌های طراحی
پارامترهای فنی اصلی
|
مدل |
TQC-750S |
|
ناحیه شکل‌دهی |
750 x 480mm |
|
حداکثر عمق شکل‌دهی |
180mm |
|
ضخامت ورق |
0.3-1.8mm |
|
حداکثر سرعت شکل‌دهی |
35 بار در دقیقه |
|
فشار هوا |
0.6-0.8mpa |
|
مصرف هوا |
3600L/min |
|
مصرف آب |
0.7 m³/h |
|
حداکثر عرض ورق |
770mm |
|
ورق مناسب |
PP/PET/PVC/PS/HIPS/GPPS/PLA و غیره. |
|
منبع تغذیه |
AC 380V، 50Hz، سه‌فاز، چهار سیمه |
|
|
215KW |
|
توان گرمایش |
180KW |
| فرایند |
شکل‌دهی-برش-چیدمان (دستگاه چیدمان اختیاری است) |
|
ابعاد |
طول 7900 × عرض 2300 × ارتفاع 3450mm |
|
وزن |
حدود 8.2T |
نقشه جانمایی
توجه: تصویر بالا، نقشه جانمایی مجموعه استاندارد تجهیزات است که برای راهنمایی مشتری ارائه شده است. می‌توانید هنگام چیدمان تجهیزات مکانیکی خود از این نقشه استفاده کنید.
ساختار و طراحی
دستگاه تغذیه
حداکثر عرض ورق 1000mm و حداکثر وزن ورق 600kg است.
ساختار کشش ورق
بخش جلویی ریل زنجیر به دستگاه انبساط خودکار مجهز است تا کشش ورق را تنظیم کند.
دستگاه گرمایش
ابعاد بخش گرمایش بالایی 3263x900mm و دارای 13 ناحیه است؛ ابعاد بخش گرمایش پایینی 3023x900mm و دارای 12 ناحیه است. در مجموع، 25 ناحیه با کنترل خودکار دما به روش PID وجود دارد. دستگاه به گرم‌کن‌های سرامیکی آلمانی مجهز است که عایق‌بندی شده‌اند، سریع واکنش نشان می‌دهند، زمان فرایند را کوتاه می‌کنند و در مصرف انرژی صرفه‌جویی می‌کنند.
ایستگاه شکل‌دهی
از سرووموتور 17.3kw استفاده می‌کند.
قالب بالایی را می‌توان به‌صورت دستی تنظیم کرد تا برای محصولات با ارتفاع‌های مختلف مناسب باشد.
صفحه قالب از چدن نشکن با استحکام بالا ساخته شده و میله‌های اتصال هر مفصل از فولاد ریختگی پُراستحکام (ZG45) تولید شده‌اند.
بازوی رباتیک
دستگاه به بازوی رباتیک مجهز به مکنده‌های کاپ‌دار مجهز است که لیوان‌ها را از قالب شکل‌دهی برداشته و در واحد چیدمان قرار می‌دهد.
واحد چیدمان لیوان
واحد چیدمان با توجه به آرایش قالب تنظیم می‌شود. پایه‌های راهنمای عمودی، لیوان‌ها را در جای خود نگه می‌دارند و از افتادن آن‌ها جلوگیری می‌کنند. پس از رسیدن تعداد لیوان‌ها به مقدار ازپیش‌تنظیم‌شده، واحد در امتداد ریل راهنما به قالب چرخان منتقل می‌شود.
صفحه‌نمایش لمسی
از PLC و صفحه‌نمایش لمسی Siemens استفاده می‌کند.
قالب چرخان
پس از آنکه لیوان‌ها به داخل قالب چرخان رانده شدند، قالب 90° در جهت عقربه‌های ساعت می‌چرخد و در امتداد ریل راهنمای بالایی به سمت نوار نقاله حرکت می‌کند. سپس سازوکار هل‌دهنده، لیوان‌ها را از قالب روی نوار نقاله تخلیه می‌کند.
دستگاه هل‌دهنده لیوان
دستگاه هل‌دهنده لیوان که با سرووموتور به حرکت درمی‌آید، به سمت بالا حرکت می‌کند و لیوان‌ها را از واحد چیدمان به قالب چرخان منتقل می‌کند.
نوار نقاله
دستگاه هل‌دهنده، لیوان‌ها را از قالب چرخان روی نوار نقاله تخلیه می‌کند و نوار آن‌ها را به دستگاه بسته‌بندی منتقل می‌کند.
دستگاه هل‌دهنده لیوان
این دستگاه لیوان‌ها را از نوار نقاله به نوار نقاله دستگاه بسته‌بندی می‌راند و آن‌ها را ردیف‌به‌ردیف مرتب می‌کند.
ساختار بسته‌بندی
لیوان‌ها به‌وسیله نوار نقاله دستگاه بسته‌بندی به بخش لفاف‌پیچی منتقل می‌شوند و در آنجا بسته‌بندی و مهروموم می‌شوند.
خردایش آنلاین
ضایعات تولید از مسیر بالایی دستگاه به خردکن آنلاین منتقل و در آنجا به گرانول پلاستیکی تبدیل می‌شوند تا دوباره مورد استفاده قرار گیرند.
- دستگاه تغذیه
- ساختار کشش ورق
- دستگاه گرمایش
- ایستگاه شکل‌دهی
- بازوی رباتیک
- واحد چیدمان لیوان
- صفحه‌نمایش لمسی
- قالب چرخان
- دستگاه هل‌دهنده لیوان
- نوار نقاله
- دستگاه هل‌دهنده لیوان
- ساختار بسته‌بندی
- خردایش آنلاین
قطعات اصلی برق
| قطعات | برند |
|---|---|
|
PLC |
Siemens (آلمان) |
|
صفحه‌نمایش لمسی |
Siemens (آلمان) |
|
سرووموتور |
Inovance (چین) |
|
موتور |
JSCC (چین) |
|
مبدل فرکانس |
Inovance (چین) |
|
کلید هوا |
Schneider (فرانسه) |
|
کنتاکتور |
Schneider (فرانسه) |
|
کلید قطع‌کننده مدار |
Schneider (فرانسه) |
|
گرم‌کن |
Tianbao (چین) |
|
کلید مجاورتی |
Rockwell (آمریکا) |
|
رله حالت جامد |
Fotek (تایوان) |
|
پمپ روغن |
Scenery (مشارکت مشترک) |
شرایط تأمین
| دستگاه | مدل | تعداد (دستگاه) | توضیحات |
|---|---|---|---|
|
خط تولید لیوان پلاستیکی سرووموتوری (شامل دستگاه چیدمان و دستگاه بسته‌بندی) |
TQC-750S |
1 |
|
|
خردکن آنلاین |
YJX-FE-800 |
دستگاه |
|
|
کمپرسور هوا (3.6m³) |
نوع پیچ |
1 |
تجهیزات جانبی |
|
چیلر |
15F |
1 |
تجهیزات جانبی |
|
مخزن هوا |
1m³ |
1 |
تجهیزات جانبی |
|
قالب لیوان PP (3 ردیف) |
1 |
قالب |
1. شرایط حمل: FOB نینگبو، چین
2. بسته‌بندی: بسته‌بندی در جعبه چوبی (در صورت نیاز به ضدعفونی با گاز، هزینه بر عهده مشتری است).
3. شرایط پرداخت: 30٪ پیش‌پرداخت پیش از تولید به‌عنوان بیعانه دریافت می‌شود و 70٪ باقی‌مانده پس از تکمیل و بازرسی دستگاه، پیش از ارسال پرداخت می‌شود.
4. منبع تغذیه: 380V/50HZ، سه‌فاز، چهار سیمه. برای ولتاژهای دیگر هزینه اضافی دریافت می‌شود.
5. زمان تحویل: 2 تا 3 ماه.
6. مدت اعتبار پیش‌فاکتور: 60 روز.
7. خدمات پس از فروش: تا 13 ماه از تاریخ ارسال دستگاه، تعمیر قطعات یدکی رایگان است (به‌جز خرابی‌های ناشی از عوامل انسانی). پس از پایان دوره ضمانت، هزینه قطعات و حمل‌ونقل بر عهده خریدار است.
نمونه پروژه‌ها
Shenghai Packaging | ارتقای خط تولید جعبه غذای EPS
خط تولید لیوان کوچک TQC-750S در مکزیک راه‌اندازی شده است و اتوماسیون کامل آن به مشتریان کمک می‌کند تا به استقلال در ظرفیت تولید دست یابند.
یکی از مشتریان ما در مکزیک، خط تولید لیوان TQC-750S را خریداری کرده است که برای تولید لیوان‌های کوچک استفاده می‌شود.
این مشتری پیش‌تر محصولات لیوان آماده را از چین خریداری می‌کرد؛ اکنون دستگاه خودش را دارد و تولید را انجام می‌دهد.
از آنجا که این خط تولید کاملاً اتوماتیک است، هزینه نیروی کار را به‌طور چشمگیری کاهش می‌دهد و راندمان بالایی دارد. مشتری از دستگاه ما بسیار رضایت دارد.
سؤالات متداول
س: آیا شما تولیدکننده هستید؟
پاسخ: بله، بیش از 24 سال است که در زمینه ساخت دستگاه‌های ترموفرمینگ پلاستیک فعالیت می‌کنیم.
س: شرایط پرداخت چگونه است؟
پاسخ: معمولاً 30٪ مبلغ به‌صورت پیش‌پرداخت T/T دریافت می‌شود و باقی‌مانده باید پیش از ارسال از طریق TT پرداخت شود.
س: ظرفیت تولید دستگاه شما چقدر است؟
پاسخ: برای لیوان‌های با قطر Ø70mm و عمق 90mm، ظرفیت دستگاه استاندارد 500 عدد در دقیقه و ظرفیت دستگاه بزرگ‌تر 1000 عدد در دقیقه است.
س: مزایای شما چیست؟
پاسخ: --20 سال سابقه در ساخت دستگاه‌های تولید محصولات پلاستیکی.
--با بیش از 80 کشور و منطقه همکاری می‌کنیم.
--گواهی CE، استاندارد ISO 9001
--خدمات پشتیبانی آنلاین را به‌صورت 24 ساعته و 7 روز هفته ارائه می‌دهیم.
--شرکت برای تنظیم و نصب دستگاه، تکنسین‌های متخصص را به کشور مشتری اعزام می‌کند و پشتیبانی فنی بلندمدت و تأمین قطعات یدکی را ارائه می‌دهد.
س: آیا این دستگاه می‌تواند 24 ساعت بدون توقف کار کند؟
پاسخ: بله، این دستگاه می‌تواند 24 روز بدون توقف کار کند؛ اما برای افزایش عمر مفید دستگاه، پیشنهاد می‌کنیم خریدار هر آخر هفته دستگاه را برای دو ساعت متوقف کند و سرویس و نگهداری آن را انجام دهد.
