معرفی محصول
دستگاه اکستروژن تماماتوماتیک ورق PP و PS، دستگاهی تکلایه با ظرفیت متوسط از سری دستگاههای اکستروژن ورق ماست. این دستگاه فرایند را با ترکیب واحد گرمایش، مجموعه هد قالب، مجموعه سهغلتکی، شفت نگهدارنده و خنککننده و رول ورق نهایی انجام میدهد.
دستگاه ورق تکلایه PP/PS عمدتاً برای تولید ورقهای تکلایه PP (پلیپروپیلن) و PS (پلیاستایرن) استفاده میشود. کاربردهای آن صنایع مختلفی را دربر میگیرد، از جمله:
• صنعت بستهبندی:
مناسب برای تولید بستهبندی مواد غذایی، جعبههای غذای یکبارمصرف، سینیها و محصولات دیگر.
• بستهبندی بیرونی اسباببازیهای الکترونیکی:
برای عایقکاری و محافظت از تجهیزات الکترونیکی (مانند پنلهای پشتی برق) و بستهبندی روکشهای محافظ پلاستیکی اسباببازی استفاده میشود.
• صنعت پزشکی:
پس از فرایند ترموفرمینگ، میتوان سینیهای تجهیزات پزشکی تولید کرد.
• محصولات کشاورزی:
مانند سینی نشا، گلدان پلاستیکی یکبارمصرف و موارد دیگر،
ورق PP
رول ورق PS
رول پلاستیکی رنگی
ورق پلاستیکی بهصورت رول
خروجی پایدار
1
کنترل دقیق دما
2
کاربری آسان
3
نرخ ضایعات پایین
4
بدون هزینه پنهان
5
قابلیت اطمینان بالا و خدمات پس از فروش آسان
6
اگر ابعاد نمونه 314*156 میلیمتر باشد، هر قالب 6 قطعه تولید میکند و چیدمان قالب 2*3 است.
نقشههای طراحی
پارامترهای فنی اصلی
|
مدل |
TJ-750D |
|
حداکثر عرض ورق |
750mm |
|
محدوده ضخامت ورق |
0.3~2mm |
|
توان نامی دستگاه |
160KW |
|
میانگین مصرف برق |
110KW/H |
|
شدت جریان دستگاه |
340A |
|
قطر مارپیچ |
110mm |
|
نسبت طول به قطر مارپیچ |
33:1 |
|
سرعت چرخش مارپیچ |
0~70 دور در دقیقه |
|
توان موتور اصلی |
75KW |
|
توان مصرفی بخشهای گرمایشی |
65KW |
|
قطر غلتک فشاری |
345mm |
|
طول غلتک |
900mm |
|
ابعاد |
طول 14000 × عرض 2600 × ارتفاع 1800 میلیمتر |
|
وزن |
حدود 8 تن |

نقشه چیدمان
توجه: تصویر بالا نقشه چیدمان مجموعه استاندارد تجهیزات است که برای اطلاع مشتری ارائه شده است. میتوانید هنگام جانمایی تجهیزات کارخانه از این طرح بهعنوان راهنما استفاده کنید.
ساختار و طراحی
- واحد گرمایش
- صفحهنمایش کاربری
- دستگاه تعویض توری
- هد قالب
- مجموعه سهغلتکی
- دستگاه رولپیچ ورق
واحد گرمایش
دارای صفحه گرمایش سرامیکی با کنترل مستقل 5 منطقه
● کنترل دقیق دما:
کنترل بخشبندیشده، مدیریت پایدار دما را ممکن میسازد و گرمکن سرامیکی انتقال حرارت یکنواختی دارد؛ استفاده ترکیبی از این قابلیتها به کنترل دقیق دما کمک میکند؛
● صرفهجویی در انرژی و کاهش مصرف:
بازده گرمکنهای سرامیکی تا 96% است و در مقایسه با گرمکنهای مقاومتی سنتی، حدود 10% تا 20% در مصرف برق صرفهجویی میکنند؛
● ایمنی بالا:
در گرمکن سرامیکی از موادی مانند آلومینا استفاده میشود که در برابر دمای بالا مقاوم بوده و خاصیت ضدحریق و ضدخوردگی دارد؛
● هزینه نگهداری پایین:
عمر المنت سرامیکی بیش از 100,000 ساعت است. همچنین، نبود قطعات متحرک مکانیکی باعث کاهش دفعات تعمیر و نگهداری میشود.
صفحهنمایش کاربری
دستگاه تعویض توری
● تولید پیوسته:
با استفاده از طراحی کانال دوایستگاهی، دو فیلتر همزمان کار میکنند و تعویض فیلتر بدون توقف انجام میشود؛ در نتیجه، تداوم و پایداری فرایند تولید تضمین میشود.
● فرایند کاری پایدار:
هنگام تعویض فیلتر، فیلتر یدکی بلافاصله وارد مدار میشود. نوسان فشار کم است و پایداری فرایند اکستروژن تضمین میشود.
● عملکرد خودکار:
به سیستم کنترل هیدرولیکی مجهز است، از تعویض خودکار فیلتر پشتیبانی میکند و نیاز به انجام کارهای دستی را کاهش میدهد.
هد قالب
● توزیع یکنواخت مواد:
طراحی کانال جریان در هد قالب آویز، باعث میشود مواد مذاب تقریباً همزمان از تمام نقاط لبه قالب خارج شوند؛ این طراحی از نظر نظری از ماند مواد جلوگیری کرده و یکنواختی ضخامت ورق را تضمین میکند.
● ساختار سبک:
در مقایسه با هد قالب سنتی، ساختار آویز سبکتر است و برای تولید پرسرعت مناسبتر است؛
● تنظیم دقیق ضخامت:
طراحی دوگانه تنظیم جریان و سیستم کنترل مستقل دما، تنظیم دقیق ضخامت ورق را ممکن میسازد. اختلاف دما با دقت ±1℃ کنترل میشود تا صافی ورق تضمین شود.
● نگهداری آسان:
لبه قالب را میتوان با سطح جریان پیوسته و بدون مانع طراحی کرد و با پیچهای مستحکم و سیستم گرمایش منطقهای ترکیب نمود تا فرایند تمیزکاری و نگهداری سادهتر شود.
مجموعه سهغلتکی
● کنترل دقیق و پایدار دما:
کلندر سهغلتکی که با موتور یکپارچه به حرکت درمیآید، با استفاده از سیستم کنترل دمای PID دما را بهدقت تنظیم میکند. خطای دما در محدوده ±1°C قابل کنترل است و یکنواختی ضخامت و صافی ورق را تضمین میکند.
● تولید پربازده و انعطافپذیری:
غلتکهای کلندر با موتورهای سروو به حرکت درمیآیند و امکان تنظیم مستقل سرعت هر غلتک را فراهم میکنند تا با مواد و الزامات فرایندی مختلف سازگار شوند و بهرهوری تولید افزایش یابد؛
● کنترل دقیق:
سیستم تنظیم چرخدنده حلزونی و غلتکهای کلندر آینهای، امکان تنظیم دقیق ضخامت ورق در محدوده 0 تا 2 میلیمتر و حفظ کیفیت سطح را فراهم میکنند؛
دستگاه رولپیچ ورق
دستگاه رولپیچ ورق دوایستگاهی با محور بادی؛ کاربری آسان و تعویض سریع رول.
قطعات اصلی الکتریکی
| قطعات | برند |
|---|---|
|
موتور اصلی |
DeDong |
|
موتور سروو |
Delta |
|
رله حالت جامد |
FOTEK |
|
رله میانی |
IDEC |
|
پایههای رله میانی |
Omron |
|
دکمه |
Schneider |
|
کنتاکتور |
Schneider |
|
کلید قطعکننده |
Schneider |
|
کلید اتوماتیک |
Schneider |
|
مبدل فرکانس |
Delta |
|
کلید برق |
Meanwell |
شرایط تأمین
| دستگاه | مدل | تعداد (دستگاه) | توضیحات |
|---|---|---|---|
| دستگاه اکستروژن ورق تکلایه PP | TJ-750D | 1 | دستگاه |
| مخلوطکن و تغذیهکننده یکتنی | 1 | تجهیزات جانبی | |
| آسیاب | 1 | تجهیزات جانبی | |
| برج خنککننده | 80T | 1 | تجهیزات جانبی |
1. شرایط حمل: FOB نینگبو، چین
2. بستهبندی: بستهبندی در جعبه چوبی (در صورت نیاز به سمپاشی، هزینه آن بر عهده مشتری است).
3. شرایط پرداخت: 30% پیشپرداخت بهعنوان بیعانه پیش از تولید دریافت میشود و 70% باقیمانده پس از تکمیل و بازرسی، پیش از ارسال پرداخت خواهد شد.
4. منبع تغذیه: 380V/50HZ، سهفاز، چهار سیمه. برای ولتاژهای دیگر هزینه اضافی دریافت میشود.
5. زمان تحویل: 2 تا 3 ماه.
6. مدت اعتبار پیشفاکتور: 60 روز.
7. خدمات پس از فروش: تا 13 ماه از تاریخ بارگیری، قطعات یدکی بهصورت رایگان تعمیر میشوند (بهجز موارد ناشی از خطای انسانی). پس از پایان دوره ضمانت، هزینه تعمیر و حملونقل بر عهده خریدار است.
نمونه پروژهها
【بستهبندی مواد غذایی】Hullaf ترکیه | خط تولید دستگاه ترموفرمینگ سینی مواد غذایی و خط دستگاه اکستروژن ورق PP و PS
این پروژهای جدید برای این مشتری و با هدف تولید محصولات بستهبندی مواد غذایی است؛
مشتری از تأمینکنندگان متعددی در چین بازدید کرد تا عمدتاً تأمینکنندهای باتجربه و معتبر با خدمات مناسب پیدا کند که بتواند برای مهندسان فنی مشتری، دوره آموزشی دوماهه درباره کار با تجهیزات برگزار کند. از آغاز پروژه، مشتری از کارخانه بازدید کرد، سه جلسه مصاحبه داشت و جلسات متعددی برای نهاییکردن طرح تجهیزات و ثبت سفارش برگزار کرد. کل این فرایند حدود چهار ماه طول کشید. در حال حاضر، تجهیزات مشتری تولید شده و در کارخانه او مورد استفاده قرار میگیرد.

پرسشهای متداول
س: نقاط قوت اصلی دستگاه چیست؟
پاسخ: محصولی ثبتشده، با شیوه محرکه نسل جدید و صرفهجویی ویژه در مصرف انرژی.
س: ظرفیت تولید چقدر است؟
پاسخ: سری TJ-750D/TJ-750E؛ ظرفیت تولید بسته به مدل دستگاه انتخابی شما متفاوت است.
س: تنظیم و نصب دستگاه چگونه انجام میشود؟
پاسخ: شرکت، تکنسینهای متخصص را برای تنظیم و نصب دستگاه به کشور مشتری اعزام میکند.
س: مدت ضمانت و خدمات پس از فروش چقدر است؟
پاسخ: پس از پایان دوره ضمانت یکساله نیز، در صورت بروز هرگونه مشکل، واحد خدمات پس از فروش ما همچنان بهترین خدمات خود را ارائه خواهد کرد.



